將混凝土隔墻板應用于預制的大板建筑中，可提高工業化、機械化施工的程度，減少現場濕作業，節省現場勞動力，克服季節性影響，縮短施工周期。采用先進的生產工藝和工藝，生產的混凝土隔墻板。由粉煤灰、陶粒、爐渣、水泥擠壓制成的綠色建材。它是一種理想的代替品。

湖南輕質隔墻板根據使用的功能分為兩類：內墻板和外墻板。

1、內墻板有三種類型：水平墻板、垂直墻板、隔板。臥式、立式均采用承重墻板，非承重墻板。內壁板應該有隔音和防火功能。內壁通常是由單一材料(普通混凝土、硅酸鹽或輕骨料混凝土)，包括實心和中空。

2、 外墻板：有三種類型的前外墻板、山墻板和屋檐板。前外墻板為自承式墻板，山墻板、檐口墻板為承重墻板。外墻板除具有隔聲、防火功能外，還應具有保溫、抗滲、抗凍融、抗碳化功能，滿足建筑藝術裝飾的要求。外墻板可采用輕質骨料的單一材料或復合材料（結構層、保溫層和飾面層）制成。

二、湖南輕質隔墻板安裝方法

1、放線抬板:在墻板安裝部位彈基線與板底基線垂直,保證安裝墻板平直

2、鋸板:根據要求用手提機任意切割,調整墻板的寬度和長度,降低墻板損耗率

3、上漿:先用清水刷濕墻板的凹凸槽,再將聚合物砂漿抹在墻板的凹凸槽和地板基線內

4、裝板:將上好砂漿的墻板搬到裝拼位置立起,上下對好基線位置,用鐵撬將墻板從底部撬起用力使板與板之間靠緊

5、就位:將墻板用力靠緊,使砂漿從接縫擠出,保證砂漿飽滿,用木楔將其臨時固定

6、校正:用檢查平整、垂直度2米的直靠尺:鐵撬調校正,用木楔及鋼筋上下固定

7、打釘:墻板與墻板相連接部位必須用Φ6200mm鋼筋斜向45打入錨固

8、固定:用3030mm木楔兩邊校正后,用沖擊鉆45角在榫頭鉆孔,然后用Φ6200mm鋼筋錨固

9、灌漿:安裝校正好的墻板用水泥砂漿，水泥輕質隔墻板生產廠家建議加建筑膠調成聚合物漿狀填充上、下縫和板與板之間的接縫,并將其木楔拔出用砂漿填平

10、開槽埋線管:如要埋暗管線等,用沖擊鉆切割線槽安裝,待安裝后用砂漿聚合物補平

11、裝門框:門框用夾板直接在墻板上包門套,用鐵釘與墻錨固,用裝飾板封面12、抹灰涂料:涂面層涂料即可

湖南輕質隔墻板生產過程是將預制好的混凝土墻板在制作好的模具內加工，分為洗模、涂隔離劑、模內鋼筋、混凝土澆筑、振搗成型、養護、拆模、檢驗、成品堆放、運輸等工序，等。有兩種方法：平板模具生產和垂直模具生產。按生產工藝分為座模法、平模單元流法、平模轉移流法和組模或對模法。

① 底座法。墻板在固定位置成型和固化。鋼筋分布、成型、養護和拆模所需的所有材料和設備應提供至墻板成型處。

② 平模單元流動法。墻板是由幾個工位制造的。在一個工位完成一個或多個工序后，通過提升和運輸設備將墻板運輸到下一工位。由于每個過程沒有固定的停留時間，因此沒有固定的生產節拍。

③ 平模轉移流法。生產過程分為幾個過程。每道工序在生產線上的固定工位上依次進行，加工后的墻板在生產線上按一定的時間節拍順序向前移動。

④ 組模或對模法。墻板在垂直位置成組或成對生產。振動成型由模外設備進行，模腔加熱封閉熱固化。該方法具有時間短、占地面積小、生產效率高等優點，但只能生產單一材料的墻板。

外墻板飾面工藝可分為裝飾混凝土、澆筑時飾面層和澆筑后飾面層三種。

①裝飾混凝土。澆注混凝土外墻板，形成各種造型線和凹凸圖案的面層，或將脫模后的面層經過特殊處理制成裝飾面層。該方法分為自然色飾面和二次后處理飾面，不必再做一層飾面。

②澆注完成一層。在澆注前或澆筑后進行特殊裝飾處理的飾面層應與預制工藝同時進行，使二者結合為一體。

③完成一層之后。做好混凝土外墻板后，再進行表面飾面層的制作。